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弯拱机是用油为介质,必须做好油及本设备的清洁保养工作,以免淤塞或漏油影响使用效果。油液必须保持干净,次使用的时间不应超过两个月,更换时,应同时清洗过滤网和油箱,注意过滤网可放在煤油中冲洗,不能用硬刷子刷洗,如油液未变质,在经过过滤后仍可使用。
经常检查设备需润滑处是否有堵塞现象。
每班工作结束后,请用收回油缸。
若长期不使用设备,则要在滑动处面上涂上防锈油
1、工字钢弯拱机将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间;
2、启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢;
3、达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动机械传动系统,使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行,从而实现连续冷弯作业;
冷弯结束时,关闭机械传动系统的同时,启动液压系统 。
将冷弯型钢放置在辅助系统的门式托架上。
当弦长不变时,油缸推进越多,弯曲成型的钢材半径越小。
当弦心距不变时,弦长越短,弯曲成型的钢材半径越小。
这仅仅是理论中,实际操作中还要考虑钢材变形系数
可将各种型号的型材如:槽钢、工字钢、H型钢、U型钢、角钢等弯曲成圆形、弧形、法兰、螺旋形等工件。该设备结构合理、操作方便、承载能力强、卷园速度快,具有体积小、能耗低、效率、无噪音、寿命长、一机多用等众多点。
其代替了原有的钢板下料、对接、校正、车床加工等复杂工艺,并节省了氧气、乙炔、劳动力、原材料,是卷制圆环和法兰的一种高质量、卷圆设备。用于风机、石化、造船、桥梁模板、网架、钢结构建筑、大型管道、水工仪表等行业。也适合用于对外加工,利润丰厚.
圆管的弯曲半径
圆管弯曲半径的大小,决定了圆管在弯曲成形时所受阻力的大小。一般来说,管径大弯曲半径小,弯曲时容易出现内皱和打滑现象,弯曲质量很难,所以一般选用弯管模的R值为管子直径的2-3倍为好。
圆管弯曲成形速度
弯曲成形速度对成形质量的主要影响为:速度太快,容易造成圆管弯曲部分的扁平,圆度达不到要求,造成圆管的拉裂、拉断;速度太慢,容易造成圆管的起皱和压紧块打滑,大管径的管子易形成圆管弯曲部分的下陷。针对这两台数控弯管机上大量的试验,将圆管的弯曲速度确定为机器较大弯曲速度的20%-40%为宜。
冷弯机1、冷弯机可以弯曲角钢、槽钢、扁钢、圆管、方管等。该设备具有体积小、能耗低、无噪音、结构紧凑、操作简单、易于维护、安装使用方便。
2.体积小.重量轻:由于不仅采用了新技术的传动结构,输入轴和输出轴在同一轴线上,而且有与电动机直联呈一体的独特之处,因而本机具有结构紧凑,体积小.重量轻。
3.本机主要传动啮合件使用优质合结钢制造,工作辊端轴承选用技术生产的轴承支撑,承载能力大,而且降低摩擦引起的功率损耗, 因此机械性能好,耐磨性能好,再加采用滚动摩擦,故使之故障少。
4.运转可靠平稳:本机传动过程中为多齿啮合,所以使之运转平稳可靠.噪声低。
5.拆装方便,容易维修:本机采用整体结构,设计合理,拆装简单便于维修。
注意事项:正确使用设备,认真执行设备保养,遵守操作规程,是减少设备故障,设备使用寿命,保障生产的条件,因此设备的操作者及维修人员了解设备的结构、性能、维护保养方法和操作规程;在油箱没有注入油前切勿启动电机;使用前先检查油箱内的油是否加满,如不足应加满,以防油泵吸空;设备使用的液压油经过严格的过滤方可注入油箱,油箱在装油前清洗好,一般使用46号抗磨液压油;经常检查设备需润滑处是否有堵塞现象,每班工作结束后,请用收回油缸,若长期不使用设备,则要在滑动处面上涂上防锈油。
使用须知:设备安装在坚硬的基础面上,找正,以进给导轨面处于水平位置为准,圆管在水平的工作台上(带有滚动的工作台)工作;使用前加油(减速器加30#机油,油箱加46#液压油),以后定期换新油;为工作顺利,在开始工作前二定要把机器调试好,检查电源是否正常,检查电机油泵组是否正转,将压力表开关打开,溢流阀调压手轮松开,点动电机,检查旋转方向是否正确,检查电液阀和点动开关是否正常;准备工作无误后,启动电机,将油压调至10Mpa,试运行三分钟左右,如果运转正常,准备正式工作。
注意事项:1、新机运行50小时后,检查并禁锢各螺栓,有无松动;2、新机运行100小时后(大约15天)换液压油;3、新机运行200小时后换减速机油;4、每年换液压油,减速机油;5、每班给压力轴加注黄油。
圆管冷弯机采用三相电机三个功率共计12KW,耗能低无污染,采用冷弯原理直接弯曲不需要加热,克服工件内部应力,弯曲后不会再回弹,机械化控制弯曲精度高,只要冷弯机型号大小,在弯曲中工件就不会出现扭曲变形,从而大大了工件加工。圆管冷弯机的钢板桩的应用在国外普遍,其主要用于江河及海边护堤、建筑基础和管沟施工。但是我们既无冷弯机,又无施工规范,无法应用冷弯型钢,目前都用热轧槽钢和圆管代替。下一步将由用户行业编制施工规范,填补我国钢板桩市场的空白。
圆管冷弯机冷弯机的基本结构是由底座、机械传动、冷弯、液压、电器控制和辅助等六大部分组成。圆管冷弯机是在水平面内连续不间断冷弯修架上。当好垫板、铁轨、扣件、千斤顶、角作业,钢轨弧度准确、平整,不易发生横向扭曲,磨机等材料、工具,做好开工及措施,加工高。
冷弯机的基本结构是由底座、机械传动、冷弯、液压、电器控制和辅助等六大部分组成。圆管冷弯机是在水平面内连续不间断冷弯修架上。当好垫板、铁轨、扣件、千斤顶、角作业,钢轨弧度准确、平整,不易发生横向扭曲,磨机等材料、工具,做好开工及措施,加工高。
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WGJ-250冷弯机又被大家习惯性称为弯拱机,此设备可用于弯曲圆管,矿用圆管,其他型钢需根据具体规格衡定,可弯曲种类包含槽钢,H钢,U型钢,圆钢,轨道钢等; 冷弯机设备类型半自动,全自动,液压型圆管弯曲机,应用于隧道、地铁、水电站、地下洞室等施工中,是钢拱架制造的理想设备;此型号冷弯机属液压全自动型产品,具率高、进行热加工,弯曲机力量大。
WGJ-250全自动冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备;它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成;工作时,将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间,启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,待达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动机械传动系统,使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行,从而实现连续冷弯作业。
WGJ-250全自动电液控制型冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备;它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成;工作时,将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间,启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,待达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动机械传动系统, 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行,从而实现连续冷弯作业,在冷弯结束时,关闭机械传动系统 , 同时启动液压系统 , 使液压缸收回,将冷弯型钢放置在辅助系统的门式托架上,这种冷弯作业了材质的强度, 了支护钢拱架的质量,地了工效,操作简单明了,冷弯机与压床相比,具有良好的工作性能。
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